CNC 模具制造機是一種計算機數(shù)控 (CNC) 銑削工具，專為精確 2D/3D 注塑或鑄造中使用的各種模具的加工。計算機控制的模具制造機也稱為 CNC 成型機，可自動完成模具組件的銑削、切割、成型和精加工，具有高精度和可重復性，可使用金屬、木材、塑料和復合材料等不同材料創(chuàng)建復雜的形狀和設計。

數(shù)控模具制造機的特點和優(yōu)勢

? 冷卻系統(tǒng)：主軸采用霧化冷卻系統(tǒng)，利用油箱中的油，或通過噴嘴將液體霧化，對工件進行冷卻。

? 質量保證：對于每臺設備出廠前，我們都會用激光干涉儀對球桿進行測試。

? 龍門結構：整體鑄鐵結構，結構穩(wěn)定，剛性好，精度高 0.01mm.雙立柱為整體式，大大增加了機床的剛性。

? 本機采用高速水冷變頻電機，扭矩大、切削力強、頻率高、壽命長，可長時間連續(xù)工作。

? 伺服電機及驅動器：采用日本制造，精度高，壽命長。

? HIWIN直線導軌：臺灣制造，用于直線往復運動場。

? 3軸均采用德國滾珠絲杠和臺灣直線軌道，確保精度和重復定位精度。

? 采用臺灣新代控制系統(tǒng)，功能齊全，操作簡便，性能優(yōu)良，價格具有競爭力。

? 工作臺移動保持穩(wěn)定、精度高。

? 封閉的工作空間確保工作安全、無污染。

? 制模機是數(shù)控技術與雕銑加工工藝相結合的產物，是一種多功能數(shù)控機床，與普通數(shù)控機床類似，我們的金屬雕刻機價格是通過數(shù)控系統(tǒng)按照加工程序代碼控制雕銑機運動，實現(xiàn)雕、銑加工自動化。

? 結構穩(wěn)定、剛性佳：采用龍門式床身與工作臺為一體，不僅剛性佳，且床身與工作臺均無安裝誤差，即使長時間使用也不會影響加工精度。

? 制模機為全封閉設計，采用外循環(huán)切削油處理方式，機身全鑄造，結構穩(wěn)定，承重能力強。

? 模具機采用名牌精密雙向滾珠絲杠、臺灣方軌、精密軸承，剛性強，動態(tài)精度高；采用日本安川交流伺服電機，精度高，功率大，振幅更小，三軸更平穩(wěn)。

數(shù)控模具制造機技術參數(shù)

數(shù)控模具制造機應用

CNC 模具制造機用于雕刻、銑削、切割和鉆孔大多數(shù)材料，包括銅、鋁、鋼、鐵、黃銅、木材、泡沫和塑料。它廣泛應用于注塑模具、汽車、鐵器模具、鞋模、滴塑模具、金屬模具、鐘表零件、銅電極、鋅電極、金屬電極、金屬工藝品、金屬藝術品、珠寶、玉器、牙冠等成型行業(yè)。它專為批量加工模具、手表、眼鏡、面板、品牌、徽章、外表面的光滑、三維圖形和文字而設計，該成型機很容易生產 2D/3D 可在各種材質上緩解。

數(shù)控模具制造機項目

CNC模具制作流程

為什么要投資數(shù)控模具制造機？

CNC 模具制造機是一種智能替代方案，因為它將徹底改造生產本身。無論是在汽車、航空制造還是消費品類別中，機器的精度都無可比擬。它們對更高復雜度設計的能力減少了任何可能的人為錯誤，從而可以一致地制造每件產品。

CNC 模具制造機的另一個優(yōu)點是效率極高。與傳統(tǒng)方法相比，它們可以節(jié)省生產時間，從而使企業(yè)能夠在嚴格的期限內完成工作。此外，它們與金屬和塑料等各種材料的兼容性增加了各種應用的多功能性。

隨著時間的推移，數(shù)控模具制造機變得非常具有成本效益。通過減少材料浪費和降低勞動力成本，它可以在提高生產率的同時實現(xiàn)長期節(jié)約。對于任何愿意保持水平并提供高質量產品的企業(yè)來說，這是一項非常好的投資，可以提高效率和盈利能力。

延長 CNC 模具制造機使用壽命的維護技巧

良好的 CNC 模具制造機維護可使其長時間使用并以最高產能運行。正確維護的機器有助于減少停機時間，同時提高生產過程的精度和效率。以下是讓您的 CNC 模具制造機保持正常運行的關鍵維護技巧：

? 定期清潔機器，清除碎屑、灰塵和殘留物。累積的廢物會影響機器的部件和精度。使用合適的工具，避免使用可能損壞表面的刺激性清潔劑。

? 檢查主軸、導軌和滾珠絲杠等運動部件是否有磨損跡象。定期使用制造商推薦的潤滑油進行潤滑，以最大程度地減少摩擦并防止過熱。

? 保持切削工具鋒利無損。磨損的工具會導致模具質量低劣，并給機器帶來額外壓力。更換所有鈍或損壞的工具以確保準確性。

? 定期校準機器可使其保持非常精確。這不僅包括檢查軸對齊，還包括確保所有設置符合制造商的規(guī)格。

? 檢查線路、連接和電子控制裝置是否損壞或磨損。電氣系統(tǒng)的任何問題都必須迅速解決，以防止停機和損壞。

根據(jù)機器的使用量制定維護計劃，并遵循制造商提供的日常維護建議。這樣，維修工作就能按時完成，有助于避免故障。