定義和含義

數(shù)控代表計(jì)算機(jī)數(shù)字控制。數(shù)控指的是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制機(jī)床，而不是由機(jī)械師手動(dòng)控制。采用數(shù)控編程的新型機(jī)床使行業(yè)能夠持續(xù)生產(chǎn)出精度遠(yuǎn)超幾年前的零件。只要程序編寫(xiě)得當(dāng)，計(jì)算機(jī)編程正確，同一個(gè)零件就可以以相同的精度重復(fù)生產(chǎn)任意次數(shù)?？刂茩C(jī)床的G代碼命令能夠自動(dòng)執(zhí)行，速度快、精度高、效率高。

CAD是Computer Aided Design，即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，用于 2D/3D工件或立體設(shè)計(jì)。

CAM是Computer Aided Manufacturing的縮寫(xiě)，即計(jì)算機(jī)輔助制造，用于生成G-Code。

數(shù)控機(jī)床是與工業(yè)自動(dòng)化CAD/CAM軟件協(xié)同工作的智能制造套件，由床身、控制器、主軸、龍門(mén)架、操作系統(tǒng)、軟件、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、T型槽工作臺(tái)或真空工作臺(tái)、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、電源、夾頭、真空泵、限位開(kāi)關(guān)、齒條、小齒輪、鉆頭以及其他零件和附件組成。無(wú)論加工何種材料，計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床都能輕松應(yīng)對(duì)，既能順暢地切割軟木材，也能精準(zhǔn)地銑削硬金屬。

數(shù)控機(jī)床能夠?qū)δ静模ㄓ材尽④浤?、膠合板、中密度纖維板、竹子）到金屬（不銹鋼、碳鋼、低碳鋼、黃銅、銅、鋁、鐵、鈦、合金）以及泡沫、石材、織物、皮革、橡膠、紙張和塑料等各種材料進(jìn)行切割、車(chē)削、銑削、雕刻、標(biāo)記、蝕刻、印刷、鉆孔、開(kāi)槽、焊接、清潔、彎曲、研磨和開(kāi)槽，因此在業(yè)余愛(ài)好商店、家居用品商店、小型企業(yè)、商業(yè)用途、培訓(xùn)、學(xué)校教育、工業(yè)制造和現(xiàn)代智能工廠中廣受歡迎。

工作原理

數(shù)控機(jī)床與 CAD 軟件配合設(shè)計(jì) 2D/3D排版文件和CAM軟件生成G-Code，由自動(dòng)電腦控制器讀取G-Code、開(kāi)始編程、驅(qū)動(dòng)主軸以刀位沿刀具路徑移動(dòng)，自動(dòng)完成加工。在現(xiàn)代電腦數(shù)控系統(tǒng)中，工件的設(shè)計(jì)高度依賴(lài)于電腦輔助設(shè)計(jì)（CAD）、電腦輔助制造（CAM）等軟件。電腦輔助制造軟件對(duì)設(shè)計(jì)模型進(jìn)行分析，計(jì)算出加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)指令，通過(guò)后處理器將加工過(guò)程中所需的運(yùn)動(dòng)指令和其他輔助指令轉(zhuǎn)換成數(shù)控系統(tǒng)可以讀取的格式，將生成的文件加載到電腦數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行零件加工。電腦將程序指令導(dǎo)入電腦數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存后，進(jìn)行編譯計(jì)算，通過(guò)位移控制系統(tǒng)將信息傳遞給驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)切削設(shè)計(jì)的零件。

步驟 1，設(shè)計(jì)一個(gè) 2D/3D通過(guò) CAD 軟件繪圖。

第2步，通過(guò)CAM軟件將CAD文件轉(zhuǎn)換為G代碼。

步驟3，設(shè)置機(jī)床。

步驟4，開(kāi)始編程。

步驟5，開(kāi)始加工。

類(lèi)型

數(shù)控機(jī)床有16種最常見(jiàn)的類(lèi)型，它們?cè)诟鞣N加工工藝中各有優(yōu)缺點(diǎn)，包括車(chē)床、激光加工機(jī)、銑床、等離子切割機(jī)、刀切機(jī)、鉆床、銑床、沖床、鏜床、折彎?rùn)C(jī)、檢測(cè)機(jī)、線(xiàn)切割機(jī)、水刀切割機(jī)、刨床、磨床和繪圖儀。此外，還可以根據(jù)概念、最終用途、功能和材料來(lái)定義類(lèi)型。

基于概念的 6 種類(lèi)型

根據(jù)概念有 6 種不同類(lèi)型，包括銑床、車(chē)床、雕刻機(jī)、激光器（激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光蝕刻機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光清潔機(jī)、激光焊接機(jī)）、振動(dòng)刀切割機(jī)、等離子切割機(jī)。

根據(jù)最終用途分為 2 種類(lèi)型

根據(jù)最終用途，您將遇到 2 種基本類(lèi)型，包括用于小型企業(yè)和家庭商店的業(yè)余愛(ài)好套件（迷你型、小型、臺(tái)式、臺(tái)式、桌面型、便攜式）和用于商業(yè)用途的工業(yè)套件（木材、石材、金屬、泡沫、塑料、木塑）。

根據(jù)功能劃分的 16 種類(lèi)型

根據(jù)功能，最受歡迎的類(lèi)型有 10 種，包括切割、銑削、鑿孔、雕刻、雕花、標(biāo)記、印刷、焊接、清潔、車(chē)削、鉆孔、開(kāi)槽、開(kāi)槽、研磨、打磨和嵌套。

根據(jù)材料選擇更多類(lèi)型

根據(jù)加工材料，您會(huì)看到更多類(lèi)型，包括木工、金屬加工、泡沫制造、石材制造、塑料制造等等。

成本

當(dāng)您需要一臺(tái)新的數(shù)控機(jī)床時(shí)，您可能想知道如何開(kāi)始。需要考慮的事項(xiàng)包括工作臺(tái)尺寸、零件、附件、控制器、軟件、服務(wù)和可用的設(shè)置選項(xiàng)。無(wú)論您是入門(mén)級(jí)還是高端機(jī)型，我們都會(huì)幫助您解決所有這些問(wèn)題，讓您立即享受全新的自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床。大多數(shù)買(mǎi)家首先想知道的是它的價(jià)格通常是多少。

全新數(shù)控機(jī)床的平均成本在 2,000 美元到 260,000 美元之間，具體取決于其使用的硬件和軟件。二手?jǐn)?shù)控機(jī)床相對(duì)便宜，價(jià)格在 1,200 美元到 180,000 美元之間，且提供有限的質(zhì)量和服務(wù)保證。入門(mén)級(jí)小型數(shù)控套件起價(jià)為 1,800 美元，適合業(yè)余愛(ài)好者和初創(chuàng)公司使用，而高端工業(yè)數(shù)控機(jī)床的商業(yè)用途價(jià)格則高達(dá) 298,000 美元。如果您想在海外購(gòu)買(mǎi)全新或二手?jǐn)?shù)控機(jī)床，運(yùn)費(fèi)、稅費(fèi)和清關(guān)費(fèi)用應(yīng)包含在最終價(jià)格中。

通過(guò)跟蹤全球幾乎所有供應(yīng)商的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)顯示，由于原材料成本和運(yùn)輸成本的上漲，一臺(tái)新的自動(dòng)機(jī)床的平均交易價(jià)格已上漲至 3,698 美元。 2025. 回顧疫情前和早期 2023 數(shù)據(jù)，您必須為同一臺(tái)自動(dòng)化機(jī)床額外支付 896 美元。

一臺(tái)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的C 和 C 雕刻機(jī)的價(jià)格從 2,580 美元到 150,000 美元不等。最劃算的電腦銑床價(jià)格從 3,000 美元到 120,000 美元不等。最常見(jiàn)的 C & C 激光雕刻切割機(jī)的價(jià)格從 2,400 美元到 260,000 美元不等，而一些全新的激光焊接機(jī)和激光清洗機(jī)的價(jià)格已經(jīng)低至 6,000 美元。頂級(jí)計(jì)算機(jī)數(shù)控車(chē)床的起價(jià)為 2,800 美元，而一些專(zhuān)業(yè)類(lèi)型的車(chē)床則高達(dá) 11,180 美元。最便宜的計(jì)算機(jī)控制等離子切割機(jī)的價(jià)格從最低 4,000 美元到 30,000 美元不等。一臺(tái)低成本的自動(dòng)封邊機(jī)的價(jià)格為 8,000 美元起（用于木工）。高精度計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)切刀機(jī)和振動(dòng)刀切割機(jī)的價(jià)格約為 15,800 美元起（用于柔性材料）。

定價(jià)

使用

數(shù)控機(jī)床用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中木材、金屬、泡沫、塑料等多種材料的銑削、車(chē)削、鉆孔、磨削、雕刻、蝕刻和切割。

數(shù)控車(chē)床廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、航空、航天、電子、工藝品、禮品、木工、儀器儀表等行業(yè)。

數(shù)控銑床和鏜床用于加工大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)殼體、支架、箱體以及航空航天、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等精密零件。

數(shù)控加工中心用于軍工、航空航天、能源、機(jī)械制造、船舶制造、大型模具制造等行業(yè)的零件加工。

數(shù)控磨床用于滿(mǎn)足硬質(zhì)合金、淬硬鋼、花崗巖、玻璃以及更多高硬度和脆性材料的精密磨削。

數(shù)控電火花機(jī)床用于精密零件加工和模具制造，鉆錐孔或異形孔。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)用于摩托車(chē)、汽車(chē)、電子、家電等行業(yè)的鈑金大批量生產(chǎn)。

數(shù)控自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)針對(duì)家電、汽車(chē)等行業(yè)大宗殼體、箱體類(lèi)零件的批量生產(chǎn)。

規(guī)格

贊成＆反對(duì)

數(shù)控機(jī)床是集機(jī)、電、液、氣、信息等技術(shù)于一體的電火花加工設(shè)備，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化、高柔性、高穩(wěn)定性、質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平及其在總產(chǎn)量和總擁有量中所占的比重是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。

優(yōu)點(diǎn)

省時(shí)提效

顧名思義，數(shù)控加工是指依靠計(jì)算機(jī)控制的加工形式。這意味著更高的自動(dòng)化程度，是高精度加工的最佳解決方案。數(shù)控加工的主要功能是能夠?qū)⒁粔K材料加工成其他形狀。傳統(tǒng)的加工方法可以實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，但數(shù)控自動(dòng)化可以提高效率，節(jié)省時(shí)間，減少錯(cuò)誤，從而降低許多企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和材料成本。

多用途

例如，計(jì)算機(jī)控制車(chē)削可以制造“復(fù)雜的外部和內(nèi)部幾何形狀，包括生成各種螺紋?！庇?jì)算機(jī)控制銑削更適合制作孔、凹槽和重復(fù)運(yùn)動(dòng)以創(chuàng)建復(fù)雜的3D形狀。它用途廣泛，易于設(shè)置重復(fù)動(dòng)作，通常用于制作模具。

多功能

在這個(gè)行業(yè)中，沒(méi)有任何一種切削刀具能夠勝任所有制造工藝，但數(shù)控加工是最接近的。它可以在平坦光滑的基材上創(chuàng)建曲線(xiàn)和角度，可以添加凹槽和螺紋以形成鎖定機(jī)制，還可以進(jìn)行沖壓、銑削、切割和鉆孔，以及添加紋理和輪廓。數(shù)控技術(shù)使制造復(fù)雜的內(nèi)部和外部幾何形狀成為可能。由于它由計(jì)算機(jī)程序運(yùn)行，您可以對(duì)其進(jìn)行自定義，以完成幾乎任何您能想到的操作。數(shù)控編程使用 CAD 創(chuàng)建最終產(chǎn)品的模型。隨著工藝的進(jìn)展，最終產(chǎn)品會(huì)形成一個(gè)草圖。它還可以識(shí)別設(shè)計(jì)中的任何問(wèn)題。然后，對(duì)原型進(jìn)行拍照，從而創(chuàng)建副本并將其輸入機(jī)床。

安全

數(shù)控加工人員使用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床運(yùn)行，從而營(yíng)造安全的工作環(huán)境，減少工傷事故的發(fā)生。這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫^(guò)去工人必須承擔(dān)重復(fù)的體力勞動(dòng)。數(shù)控加工可確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品始終符合質(zhì)量控制準(zhǔn)則。人為操作失誤是常見(jiàn)的安全隱患，可能導(dǎo)致事故，因此無(wú)需擔(dān)心。

便捷

數(shù)控加工過(guò)程高效且由計(jì)算機(jī)主導(dǎo)，易于批量生產(chǎn)，節(jié)省時(shí)間。您只需讓多臺(tái)機(jī)床運(yùn)行同一程序即可。對(duì)于許多公司而言，如何在保持良好利潤(rùn)率的同時(shí)擴(kuò)大規(guī)模是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。自動(dòng)化計(jì)算機(jī)數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)使其成為制造商的最佳解決方案。它具有存儲(chǔ)功能，因此無(wú)需每次都重新加載程序，也無(wú)需每次都重新輸入命令。

缺點(diǎn)

? 與手動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)械工具相比，它價(jià)格昂貴，購(gòu)買(mǎi)時(shí)需要較大的前期投資。

? 對(duì)操作和維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

? 加工形狀復(fù)雜的零件時(shí)，手動(dòng)編程需要大量工作。

用戶(hù)指南

車(chē)間操作計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床的 9 個(gè)基本步驟。

第一步、編輯并輸入文件。

加工前應(yīng)對(duì)工程文件進(jìn)行分析、編譯，如果文件比較復(fù)雜，不要在機(jī)床上編程，而是使用編程工具或電腦編程，然后通過(guò)U盤(pán)或通訊接口備份到控制系統(tǒng)，這樣可以避免在使用機(jī)床時(shí)增加加工的輔助時(shí)間。

第二步、開(kāi)機(jī)。

一般先接通主電源，使機(jī)床具備通電條件，用鑰匙按鈕啟動(dòng)控制系統(tǒng)，同時(shí)機(jī)床通電，控制系統(tǒng)的CRT上顯示信息，同時(shí)檢查液壓、氣動(dòng)、輸入軸等輔助設(shè)備的連接情況。

第三步、堅(jiān)實(shí)的參考點(diǎn)。

加工前應(yīng)建立各坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)基準(zhǔn)，有控制系統(tǒng)的機(jī)床應(yīng)先進(jìn)行此步驟。

第四步、導(dǎo)入并調(diào)用編程。

根據(jù)程序介質(zhì)（U盤(pán)）可用計(jì)算機(jī)、編程工具或串行通訊輸入。如果是簡(jiǎn)單程序，可用鍵盤(pán)直接在控制面板上輸入，也可以在MDI方式下分段輸入，分段加工。加工前還必須輸入加工程序中的原點(diǎn)、刀具參數(shù)、偏置量及各種補(bǔ)償值。

第五步、程序編輯。

如需修改輸入的程序，應(yīng)將工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯位置，用編輯鍵進(jìn)行添加、刪除、修改。

第六步、程序檢查和調(diào)試。

先鎖上機(jī)床，只運(yùn)行系統(tǒng)，這一步是檢查程序，如果有錯(cuò)誤，需要重新編輯。

第七步、項(xiàng)目安裝和對(duì)齊。

安裝、找正下部待加工零件，建立基準(zhǔn)。方法采用手動(dòng)增量移動(dòng)、連續(xù)移動(dòng)或手輪移動(dòng)機(jī)床。將起點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)程序起點(diǎn)，設(shè)定刀具基準(zhǔn)。

第八步、啟動(dòng)坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)加工。

連續(xù)加工一般采用內(nèi)存中的程序加工。數(shù)控加工的進(jìn)給速度可通過(guò)進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)整，加工過(guò)程中可按進(jìn)給暫停按鈕暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，觀察加工情況或進(jìn)行手動(dòng)測(cè)量。再按循環(huán)啟動(dòng)按鈕可恢復(fù)加工。為確保程序正確，加工前應(yīng)再檢查一遍。

在加工過(guò)程中，對(duì)于平曲線(xiàn)項(xiàng)目，可以用鉛筆代替刀具在紙上畫(huà)出項(xiàng)目的輪廓，如果系統(tǒng)有刀具路徑，還可以通過(guò)仿真功能來(lái)檢查程序的正確性。

第九步、關(guān)機(jī)。

加工結(jié)束后，關(guān)閉電源前，注意檢查機(jī)床狀態(tài)及零件位置。

先關(guān)閉設(shè)備電源，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉主電源。

購(gòu)買(mǎi)指南

世界上有各種各樣的數(shù)控機(jī)床，機(jī)床品牌和制造商也各有不同。這種現(xiàn)象對(duì)買(mǎi)家來(lái)說(shuō)有利有弊。好處是客戶(hù)有了更多選擇，可以從經(jīng)銷(xiāo)商那里買(mǎi)到更實(shí)用的機(jī)床。壞處是，客戶(hù)看多了，就不知道哪款最好了。俗話(huà)說(shuō)，便宜沒(méi)好貨，好貨不便宜。

那么，購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)考慮哪些事項(xiàng)呢？

第一步、 滿(mǎn)足您的要求

一臺(tái)電腦控制的機(jī)床并不能包攬所有的工作，為了能夠?qū)I(yè)地加工不同的材料，制造商將其分為許多類(lèi)型。如果你買(mǎi)一臺(tái)銑床來(lái)雕刻電木，或者買(mǎi)某臺(tái)大型工業(yè)套件來(lái)切割小工藝品，不僅浪費(fèi)大量金錢(qián)，而且效果不好。同樣，如果你買(mǎi)一臺(tái)臺(tái)式套件來(lái)制作家用門(mén)，它可能根本無(wú)法正常工作。所以在購(gòu)買(mǎi)之前，一定要和銷(xiāo)售人員溝通清楚，讓他知道你的用途，包括工件的大小、工件的材質(zhì)、加工效果等。

第二步、 選擇類(lèi)型和型號(hào)

如果您需要在廣告店切割標(biāo)牌，您應(yīng)該購(gòu)買(mǎi)定制配置的專(zhuān)業(yè)業(yè)余愛(ài)好套件。如果您需要車(chē)削木材，您應(yīng)該購(gòu)買(mǎi)木工車(chē)床。如果用于制作模具，您需要一臺(tái)銑床，然后根據(jù)銑削項(xiàng)目的大小確定銑床的型號(hào)。如果用于切割金屬，您應(yīng)該購(gòu)買(mǎi)等離子切割機(jī)，或者帶光纖激光源的激光切割機(jī)。如果要銑削的材料是石墨，您必須選擇專(zhuān)用于石墨的銑床，因?yàn)槠胀C(jī)床的防護(hù)等級(jí)不夠，會(huì)造成損壞甚至癱瘓。因此，您應(yīng)該根據(jù)自己的商業(yè)計(jì)劃和項(xiàng)目購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)業(yè)的機(jī)床。

第三步、樣品制作

在購(gòu)買(mǎi)之前，為了確保所選機(jī)床的性能，一定要讓銷(xiāo)售經(jīng)理根據(jù)你的設(shè)計(jì)做出樣品，這樣做的好處是可以看到實(shí)際加工的效果，以及使用的時(shí)間。

第四步、 簽訂合同

以上3點(diǎn)完成后就要進(jìn)行采購(gòu)合同的簽訂了，一份完整的合同是保障自己合法權(quán)益的最好保障。首先合同中要明確采購(gòu)的型號(hào)、配置、價(jià)格、交貨時(shí)間和交貨方式、培訓(xùn)方式、保修條款、具體付款方式等。合同簽訂后一般要按照合同約定支付相應(yīng)的定金。對(duì)于簽訂的合同一定要遵守其內(nèi)容約定，避免以后與賣(mài)家產(chǎn)生不必要的矛盾。

第五步、 交付和培訓(xùn)

數(shù)控機(jī)床準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨后，供應(yīng)商的技術(shù)人員將幫助您打開(kāi)包裝箱并到您的車(chē)間進(jìn)行檢查（如果您已支付送貨上門(mén)服務(wù)，技術(shù)人員將在機(jī)床到達(dá)之前到達(dá)您的車(chē)間）。您應(yīng)該仔細(xì)檢查機(jī)床外觀是否在運(yùn)輸過(guò)程中受損。如果完好，請(qǐng)根據(jù)裝箱單和合同條款檢查零件和附件。接下來(lái)，讓技術(shù)人員安裝機(jī)器（包括硬件組裝，軟件安裝和調(diào)試）。安裝完成后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行抽樣測(cè)試。如果完成的項(xiàng)目沒(méi)有問(wèn)題，將完成交貨檢驗(yàn)。根據(jù)合同，用戶(hù)應(yīng)付清余款。操作人員需要有很強(qiáng)的安全責(zé)任感，并且在開(kāi)始工作之前必須熟練掌握機(jī)床操作技能。在培訓(xùn)過(guò)程中，您應(yīng)該熟練選擇不同的切削速度以及針對(duì)不同的材料使用不同的鉆頭和工具。這需要技能和經(jīng)驗(yàn)。掌握好這些技能對(duì)延長(zhǎng)機(jī)床和工具的使用壽命更有好處。

第六步、 服務(wù)與支持

當(dāng)您在使用過(guò)程中遇到硬件和軟件問(wèn)題時(shí)，需要與經(jīng)銷(xiāo)商取得聯(lián)系，進(jìn)行清晰的溝通，以便服務(wù)人員了解問(wèn)題并著手排除故障，切勿自行處理。如果您對(duì)機(jī)床不熟悉，自行處理可能會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生，而且制造商也可能拒絕繼續(xù)為設(shè)備提供保修服務(wù)。在售后服務(wù)方面，我們可以要求數(shù)控機(jī)床制造商嚴(yán)格遵守合同約定。如果遇到故意拖延或態(tài)度惡劣的情況，您可以向相關(guān)負(fù)責(zé)人投訴。

要考慮的事情

大多數(shù)買(mǎi)家開(kāi)始專(zhuān)注于線(xiàn)上購(gòu)物，而非傳統(tǒng)的線(xiàn)下購(gòu)買(mǎi)方式。在您的線(xiàn)上調(diào)研和采購(gòu)過(guò)程中，請(qǐng)務(wù)必考慮以上幾點(diǎn)。這份簡(jiǎn)單易懂的數(shù)控機(jī)床購(gòu)買(mǎi)指南將帶您了解。您可以以更高的價(jià)格從當(dāng)?shù)貦C(jī)械加工店提貨，也可以以更低的價(jià)格從數(shù)控機(jī)床制造商處在線(xiàn)購(gòu)買(mǎi)，享受制造商的直接服務(wù)和支持。這一切都取決于您的預(yù)算計(jì)劃和業(yè)務(wù)需求。簡(jiǎn)而言之，適合您工作的產(chǎn)品才是最重要的。

如果您對(duì)出售的數(shù)控機(jī)床還有更多疑問(wèn)，請(qǐng)隨時(shí)尋求幫助，如果您需要任何進(jìn)一步的幫助，請(qǐng)告知我們。