尋找 數(shù)控雕刻機(jī) 鋁加工？查看2025年的終極購(gòu)買(mǎi)指南，了解最受歡迎的選擇。它對(duì)初學(xué)者和專(zhuān)業(yè)人士都很有幫助。您將找到最適合鋁切割和銑削的機(jī)器，以開(kāi)始或發(fā)展您的業(yè)務(wù)。
數(shù)控雕刻刻機(jī)是一種專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)機(jī)床，它使用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)上的控制系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng) X、Y 和 Z 軸移動(dòng)，使用 G 代碼命令控制雕刻機(jī)鉆頭沿 CAD/CAM 軟件生成的刀具路徑切割，并去除基材上多余的部分，以達(dá)到切割文字和圖案的最終效果。它可以根據(jù)業(yè)務(wù)需求與 DSP、Mach3、Mach4、NcStudio、LNC、OSAI、LinuxCNC、PlanetCNC、Syntec、Siemens、FANUC 等控制器配合使用。它可以進(jìn)行浮雕、旋轉(zhuǎn)雕刻、平板切割和 3D 可雕刻木材、鋁、銅、黃銅、玻璃、塑料、丙烯酸和泡沫。
初級(jí)雕刻機(jī)通常用于木工，但是，如果機(jī)器配備高速主軸，它可以銑削和切割軟金屬，包括不同類(lèi)型的鋁，如2024、3003、5052、6061 和 7075，以及鍛造和鑄造鋁合金。
鋁（Aluminium）是一種軟金屬，可以用CNC機(jī)器銑出文字和圖案，也可以切割成不同的形狀。前提是機(jī)器必須配備專(zhuān)業(yè)的鋁銑刀，這與木工工具不同。
用于鋁加工的數(shù)控機(jī)床有很多種，如何選擇適合鋁加工的數(shù)控機(jī)床？這完全取決于您的要求。
選擇適合鋁加工的數(shù)控雕刻機(jī)
對(duì)于任何鋁加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇合適的數(shù)控雕刻機(jī)的重要性是不可否認(rèn)的。一臺(tái)合適的數(shù)控機(jī)床可以以難以想象的速度轉(zhuǎn)動(dòng)生產(chǎn)輪。鋁的柔軟特性、導(dǎo)熱性和產(chǎn)生熱量的傾向等困難可能會(huì)與生產(chǎn)發(fā)生沖突。為了確保數(shù)控機(jī)床的最有效使用，選擇符合您要求的正確雕刻機(jī)非常重要。
購(gòu)買(mǎi)前需要注意以下幾點(diǎn)：
? 選擇精度和準(zhǔn)確度最高的雕刻機(jī)
? 具有優(yōu)化切割速度、進(jìn)給和刀具路徑的雕刻機(jī)效率更高，生產(chǎn)率更高
? 確保機(jī)器提供更好的表面光潔度
? 合適的機(jī)器可能需要更高的初始成本，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看可以節(jié)省成本
? 多功能性和適應(yīng)性始終是優(yōu)質(zhì)數(shù)控雕刻機(jī)的首要品質(zhì)
技術(shù)參數(shù)
| 品牌 | STYLECNC |
| 工作臺(tái)尺寸 | 2' x 3', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
| 功能 | 切割、雕刻、雕花、銑削、車(chē)削、鉆孔 |
| 軸 | 三軸、四軸、四軸、五軸 |
| 能力 | 2D加工、2.5D加工、 3D 加工 |
| 價(jià)格范圍 | 2,580.00 - 150,000.00 美元 |
如果您要進(jìn)行小型的簡(jiǎn)單鋁加工，小型臺(tái)式數(shù)控雕刻機(jī)就足夠了。節(jié)省空間且成本低。實(shí)惠的價(jià)格范圍從 2,580.00 美元到 3,000.00 美元。
鋁幣銑削項(xiàng)目
如果你需要做一些 3D 銑削鋁，第四軸是理想的選擇，您可以稱(chēng)其為旋轉(zhuǎn)數(shù)控雕刻機(jī)車(chē)床。第四軸可以幫助您制造 3D 鋁材圓柱銑削。
3D 鋁銑削項(xiàng)目
1. 小型鋁材數(shù)控銑床
ST4040M 封閉式鋁材迷你銑床
ST6060F 封閉式小型銑床
2. 鋁合金臺(tái)式數(shù)控雕刻機(jī)
STG6090 帶第四旋轉(zhuǎn)軸的臺(tái)式 CNC 套件
3. 業(yè)余愛(ài)好鋁數(shù)控銑床
STM6090 業(yè)余愛(ài)好 帶旋轉(zhuǎn)第四軸的 CNC 套件
如果您從事工業(yè)鋁加工，包括大幅面鋁雕刻、鋁板切割，以及 3D 鋁模具制造，工業(yè)CNC是最佳選擇。
鋁浮雕項(xiàng)目
鋁件加工項(xiàng)目
4. 鋁工業(yè)數(shù)控雕刻機(jī)
STM1325-R3 4x8 帶前部旋轉(zhuǎn)第四軸的 CNC 工作臺(tái)套件
STM1325D 4x8 帶自動(dòng)換刀裝置的自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻刻機(jī)工作臺(tái)
STM2040-R1 6x12 側(cè)面配備第四旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)控工作臺(tái)
鋁板切割項(xiàng)目
大幅面數(shù)控機(jī)床用于高速、高精度地切割鋁復(fù)合板 (ACP)、鋁板、鋁板和鋁零件。
3D 鋁模具制造項(xiàng)目
除了 4x8 和 5x10數(shù)控雕刻機(jī)表，我們還有 2x4 和 4x4 用于鋁加工的數(shù)控雕刻機(jī)套件。工作臺(tái)尺寸可根據(jù)您的要求進(jìn)行 OEM。
5. 鋁用雕刻機(jī)鉆頭
如果您擁有一臺(tái) CNC，您應(yīng)該學(xué)習(xí)如何為鋁選擇合適的雕刻機(jī)鉆頭？
鋁用雕刻機(jī)工具采用特殊的專(zhuān)有邊緣切割系統(tǒng)，高品質(zhì)亞微粒碳化物，具有超高拋光切削刃，可實(shí)現(xiàn)干凈的切割，卓越的表面光潔度以及更長(zhǎng)的 CNC 工具的使用壽命。
鋁用銑刀
常見(jiàn)問(wèn)題
數(shù)控雕刻機(jī)容易切割鋁嗎？
當(dāng)然，常見(jiàn)的 CNC 套件配有 T 型槽工作臺(tái)，而整體硬質(zhì)合金銑刀可以輕松切割鋁。為了獲得更好的切割效果，您應(yīng)該首先找到最適合鋁的最佳設(shè)置。
如何使用數(shù)控雕刻機(jī)加工鋁材？
步驟1.根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)排版，正確計(jì)算路徑，保存文件。
步驟2. 將文件復(fù)制到DSP控制器。（若使用控制卡機(jī)，請(qǐng)打開(kāi)控制卡軟件，讀入布局，并保存文件）。
步驟3、固定鋁材，定義原點(diǎn)，啟動(dòng)主軸，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。
步驟4、接通電源，機(jī)器進(jìn)行復(fù)位自檢，X、Y、Z軸返回零點(diǎn)，然后運(yùn)行至初始位置。
步驟5、分別調(diào)整X、Y、Z軸，對(duì)準(zhǔn)雕刻工作原點(diǎn)，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、Z軸h8，使機(jī)器進(jìn)入工作等待狀態(tài)。
步驟6.打開(kāi)設(shè)計(jì)好的文件，將文件傳輸?shù)綑C(jī)器中，即可自動(dòng)完成文件的雕刻工作。
步驟7.雕刻結(jié)束后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)抬起刀具并運(yùn)行至工作起點(diǎn)上方。
最適合鋁材的雕刻機(jī)鉆頭有哪些？
當(dāng)銑床加工鋁材時(shí)，我們應(yīng)該使用立銑刀，立銑刀由硬質(zhì)合金或高速鋼制成。立銑刀具有精度高、不易折斷的優(yōu)點(diǎn)。立銑刀有多種樣式、尺寸和槽型，包括單槽硬質(zhì)合金立銑刀和雙槽硬質(zhì)合金立銑刀。通常，槽型越多，質(zhì)量越好。
如何購(gòu)買(mǎi)價(jià)格實(shí)惠的鋁型材數(shù)控機(jī)床？
步驟1.咨詢(xún)：
我們將了解您的要求后向您推薦最合適的鋁加工機(jī)床。
第 2 步。報(bào)價(jià)：
我們將根據(jù)您咨詢(xún)的鋁材雕刻機(jī)為您提供詳細(xì)的報(bào)價(jià)。您將獲得最合適的規(guī)格、最好的配件和實(shí)惠的價(jià)格。
步驟3.流程評(píng)估：
雙方仔細(xì)評(píng)估并討論訂單的所有細(xì)節(jié)（規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和商業(yè)條款），以排除任何誤解。
步驟4.下訂單：
如果您沒(méi)有疑問(wèn)，我們會(huì)將PI（形式發(fā)票）發(fā)送給您，然后與您簽訂合同。
步驟5.制作：
收到您簽訂的銷(xiāo)售合同和定金后，我們將立即安排機(jī)器生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)更新并告知買(mǎi)家有關(guān)生產(chǎn)的最新消息。
步驟6.質(zhì)量控制：
整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程將接受定期檢查和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。整臺(tái)機(jī)器在出廠前都會(huì)經(jīng)過(guò)測(cè)試，以確保其能夠正常運(yùn)行。
第 7 步。交貨：
經(jīng)買(mǎi)方確認(rèn)后，我們將按照合同條款安排發(fā)貨。
步驟8. 海關(guān)清關(guān)：
我們將向買(mǎi)家提供并交付所有必要的運(yùn)輸文件，并確保順利清關(guān)。
步驟9.支持和服務(wù)：
我們將通過(guò)電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、在線實(shí)時(shí)聊天和遠(yuǎn)程服務(wù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持和免費(fèi)服務(wù)。我們還在某些地區(qū)提供上門(mén)服務(wù)。
用于切割鋁的激光切割機(jī)和數(shù)控雕刻機(jī)有何區(qū)別？
一種是用激光，一種是用刀具切割，各有各的優(yōu)勢(shì)。激光切割機(jī)切割速度快，效率高，但價(jià)格也高。CNC的價(jià)格相對(duì)較低，一切取決于你的要求。CNC切割鋁是可行的，它不僅可以切割鋁，還可以切割銅、亞克力板、木板等材料。
數(shù)控機(jī)床切割和銑削鋁的精度有多高？
很多人在購(gòu)買(mǎi)數(shù)控加工廠家的設(shè)備時(shí)都愿意要求現(xiàn)場(chǎng)加工演示，但很少有客戶(hù)會(huì)仔細(xì)測(cè)量加工精度，一旦機(jī)器加工精度不達(dá)標(biāo)，不但產(chǎn)品不美觀，還會(huì)浪費(fèi)成本，甚至導(dǎo)致潛在客戶(hù)的流失，這是一種金錢(qián)的浪費(fèi)。
那么如何測(cè)試機(jī)器的準(zhǔn)確性呢？
1、做一塊板材加工，測(cè)量板材的對(duì)角線是否相同，對(duì)邊尺寸是否相同，孔位邊距是否相同。
2、小板加工精度，加工時(shí)需要小板加工，可以切幾塊生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)的小板，看看臺(tái)面的吸附能力，會(huì)不會(huì)跑板，另外可以測(cè)量小板的加工精度。
3、可以在一塊木板上裁切2塊同樣規(guī)格的木板，在4個(gè)角上打上木榫，看2塊木板是否能與木榫對(duì)齊。
總之，購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床的目的是為了省時(shí)、省力、省工，提高板材利用率，提高加工效率，提高加工精度，提高質(zhì)量。一臺(tái)好的機(jī)床可以幫你事半功倍。一臺(tái)壞的機(jī)床不僅會(huì)浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力，甚至可能毀掉你的事業(yè)。所以，購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)要慎重，選擇靠譜的廠家，不要貪圖便宜，得不償失。
要考慮的事情
? 隔振。隔振的主要作用是減少干擾，在振動(dòng)傳遞路線上設(shè)置障礙物，使振源不能傳遞到刀具或工件上。根據(jù)受迫振動(dòng)的幅頻特性可知，振動(dòng)系統(tǒng)的振幅與干擾力的頻率有關(guān)，當(dāng)干擾力的頻率大于系統(tǒng)的固有頻率時(shí)，雖然干擾力的大小不變，但振幅減小。
? 振動(dòng)消除：在工藝系統(tǒng)中，加裝附加裝置，可以增加一個(gè)與系統(tǒng)干擾力大小相等、方向相反、頻率相同的干擾力，以抵消系統(tǒng)原有的干擾力。如何減少鋁雕刻機(jī)的振動(dòng)？
? 減少或消除工藝系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)部件的不平衡。在這種情況下，加工系統(tǒng)中的高速旋轉(zhuǎn)工件、機(jī)床主軸部件、電動(dòng)機(jī)、砂輪等的不平衡都會(huì)產(chǎn)生周期性的干涉力，應(yīng)予以警惕。為減少這種干涉力，一般旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)做靜平衡，高速旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)做動(dòng)平衡。
? 提高系統(tǒng)傳動(dòng)部件的精度。我們可以知道齒輪、滾動(dòng)軸承、皮帶等。機(jī)床的傳動(dòng)部件中，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊，解決的辦法是提高零件的制造精度和裝配精度，選用耐沖擊的材料。
最大限度提高加工效率的技巧
從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，如果保養(yǎng)得當(dāng)，數(shù)控雕刻刻機(jī)的效率會(huì)更高。一臺(tái)合適的數(shù)控機(jī)床將通過(guò)超出生產(chǎn)預(yù)期來(lái)節(jié)省您的總體成本。定期維護(hù)和一些技巧可以提高機(jī)器的生產(chǎn)力和使用壽命。
在這里，我們給出了十個(gè)非常有用的技巧，可以顯著優(yōu)化您的數(shù)控雕刻機(jī)的鋁加工并最大限度地提高生產(chǎn)力。
1.選擇合適的切削刀具
2.優(yōu)化切削參數(shù)
3.使用冷卻液或潤(rùn)滑劑
4. 盡量減少振動(dòng)
5. 優(yōu)化刀具路徑
6. 實(shí)施適當(dāng)?shù)墓ぷ鞅３?/p>
7. 管理切屑排出
8. 監(jiān)測(cè)刀具磨損
9.保持機(jī)器剛性和
10.考慮高速加工（HSM）
