激光焊接機廣泛應用于汽車、航空航天、珠寶和醫(yī)療設(shè)備制造。它們使用激光技術(shù)在兩種材料（如金屬或塑料）之間進行精確的焊接。由于焊接速度更快、熱量輸入更少、變形最小，它們已成為最受歡迎的現(xiàn)代焊接解決方案。激光的功率輸出、機器的尺寸和類型、材料兼容性和成本是購買新焊接機時發(fā)揮良好作用的一些基本要素。激光焊機為希望提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量的企業(yè)帶來了顯著的好處。如果對選擇哪里感到困惑， STYLECNC 始終是滿足您期望的可靠來源?？傊?，本文將為那些正在尋找業(yè)余愛好和工業(yè)商業(yè)用途焊機的人提供全面的指南。

讓我們更深入地進行討論。

LBW——激光束焊接

激光束焊接（LBW）是一種新型的熔化焊接方法，是將高強度的光束輻射到材料表面，通過光束與材料的相互作用，使材料熔化形成焊接。

它利用原子受激輻射的原理，激發(fā)工作物質(zhì)產(chǎn)生單色性好、方向性強、強度高的光束。

聚焦光束的能量密度可達 1013W/cm，可以在幾千分之一秒甚至更短的時間內(nèi)將激光能量轉(zhuǎn)化為10,000℃以上的熱能。

光束釋放的高熱能會使材料局部溫度升高，當內(nèi)部溫度達到熔點時，材料就會熔化并形成熔池，從而實現(xiàn)薄材料及精密零部件的焊接。

激光焊接是一種利用輻射能實現(xiàn)有效焊接的工藝。其工作原理是激發(fā)活性激光介質(zhì)（光纖、 CO2激光以特定方式照射材料，使之在諧振腔內(nèi)來回振蕩，產(chǎn)生受激輻射，光束產(chǎn)生的熱能與材料接觸時被吸收，當溫度達到材料的熔點時，即可進行焊接。

成本與定價

如果您曾經(jīng)好奇過如何將金屬片連接在一起，那么您肯定聽說過激光焊機，它使用激光槍焊接金屬，然后使用激光束加熱并創(chuàng)建用戶所需的精密金屬接頭。

不過，您可能想知道激光焊接機的實際價格是多少？

一個好的經(jīng)驗法則是，入門級手持式激光焊接機的起價約為 4,700 美元，而專業(yè)便攜式激光焊接機的價格范圍從 6,500 美元到 9,800 美元不等，光纖激光器的功率選項為 1000W, 1500W, 2000W及 3000W.

自動數(shù)控激光焊接系統(tǒng)的價格從 12,500 美元到 17,100 美元不等，具體取決于其功能和專業(yè)程度。

工業(yè)五軸激光焊接機器人的價格從 5 美元到 48,000 美元不等，取決于不同的功率選項和智能程度。

一體式光纖激光焊接機、清潔器、切割機的價格在 3,600 美元到 5,300 美元之間，對于初學者來說價格實惠且經(jīng)濟實惠。

2025年激光焊接機的平均成本為手持式激光焊接機低至 5,800 美元，而機器人式激光焊接機則高達 52,800 美元。

然而，成本通常根據(jù)焊機的配置和功能而有所不同。

此外，根據(jù)焊接機是適合初學者還是專業(yè)人士，您需要支付不同的價格。

選擇你的預算

規(guī)格

類型

激光焊接是一種多功能、低成本的方法，可實現(xiàn)不同材料和厚度的高質(zhì)量點焊。它適用于多種材料。有 3 種常見類型，包括 CO2、YAG、光纖激光焊接機，有適合大幅面、厚板的大功率焊接機，也有適合小尺寸部件的小功率焊接機，有適合金屬、塑料、陶瓷等非金屬材料的焊接機。

不同類型可分為以下幾類：

? 線與線焊接——交叉焊縫、平行搭接焊縫、線與線對接焊縫和 T 型焊縫。

? 片間焊縫 - 端部焊縫、對接焊縫、中心穿孔熔接焊縫和中心滲透熔接焊縫。

? 金屬絲與塊狀元件的焊接。能夠順利實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，且塊狀元件的尺寸可任意。焊接時應注意絲狀元件的幾何尺寸。

? 不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬必須解決焊接性參數(shù)的范圍。不同材料之間的焊接只有通過某些材料組合才有可能。

使用

激光焊接機廣泛應用于制造業(yè)、船舶工業(yè)、汽車工業(yè)、電池工業(yè)、航空航天工業(yè)、珠寶首飾、生物醫(yī)藥、粉末冶金、電子行業(yè)、IT行業(yè)、電子器件、光通訊行業(yè)、傳感器行業(yè)、五金行業(yè)、汽車配件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、烤瓷牙、太陽能行業(yè)、電熱行業(yè)及薄材、精密零件制造等。

可實現(xiàn)點焊、對接焊、縫焊、密封焊等焊接，且焊接質(zhì)量穩(wěn)定，特別適合于微型、密集、精密、熱敏性工件的焊接。

以汽車制造為例，該類焊接已實現(xiàn)規(guī)?；⒊霈F(xiàn)了相關(guān)的自動化生產(chǎn)線和焊接機器人。

據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，在歐美發(fā)達工業(yè)國家， 50% 至 70% 汽車零部件均采用激光加工方式進行加工，其中應用較多的是激光焊接和切割，目前激光焊接已成為汽車制造的標準工藝。

汽車工業(yè)也開始重視這種先進的焊接技術(shù)，在汽車工業(yè)中，激光制造技術(shù)主要用于車身裁縫和零部件焊接。

汽車車身覆蓋件焊接采用的激光可以將不同厚度、不同表面鍍層的金屬板材焊接在一起，然后進行壓制，使得制成的覆蓋件結(jié)構(gòu)達到最合理的金屬組合。由于變形很小，也省去了二次加工。LBW加快了車身沖壓件取代鍛造件的進程。

采用LBW可以減少重疊寬度和一些加強件，還可以壓縮車身結(jié)構(gòu)本身的體積，僅此一項就可以讓車身w8減少50kg左右。而且LBW技術(shù)可以保證焊點在分子層面連接，有效提升車身剛度和碰撞安全性，同時有效降低車內(nèi)噪音。

激光拼焊在車身設(shè)計制造中，根據(jù)車身不同的設(shè)計、性能要求，選用不同規(guī)格的鋼板，通過激光拼焊完成前風擋框架、車門內(nèi)板等車身某一部位的制造。 激光切割 及裝配技術(shù)，具有減少零件及模具數(shù)量、減少點焊次數(shù)、優(yōu)化材料用量、減小零件w8、降低成本、提高尺寸精度等優(yōu)點。

但激光焊接主要用于車體的框架結(jié)構(gòu)，如頂蓋、側(cè)身等，傳統(tǒng)的電阻點焊焊接方法已逐漸被激光焊機取代。

采用激光技術(shù)可以減小工件連接處的結(jié)合面寬度，不但可以減少板材用量，還可以提高車身的剛性，目前已被全球一些主要汽車廠商以及生產(chǎn)高端轎車的領(lǐng)先零部件供應商所采用。

在飛機制造中，主要應用于大型飛機蒙皮、長桁的拼接，保證氣動面的輪廓公差，此外還廣泛應用于機身附件的裝配，如腹鰭、襟翼的翼盒等。后來采用LBW技術(shù)，在三維空間內(nèi)完成焊接拼接，不僅產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，而且工藝再現(xiàn)性好，減重效果明顯。

在珠寶首飾行業(yè)，LBW可以滿足美觀度和不同材質(zhì)之間的焊接，在金銀首飾補孔、點焊孔、焊接鑲嵌等方面有著廣泛的應用。

激光熔覆已成為模具修復的主要技術(shù)，航空航天工業(yè)利用該技術(shù)修復航空發(fā)動機鎳基渦輪葉片的耐熱耐磨層。與傳統(tǒng)的表面改性技術(shù)相比，激光熔覆具有熱輸入低、加熱速度快、變形小、稀釋率低、結(jié)合強度高、改性層厚度控制精確、可達性好、定位性好、生產(chǎn)率高等特點。

其他手機電池、電子元器件、傳感器、鐘表、精密機械、通訊等行業(yè)均已引入LBW技術(shù)。

由于設(shè)備投入較大，目前激光焊接僅應用于高附加值領(lǐng)域，即使在這些領(lǐng)域，LBW也長期未得到充分的利用。但隨著新型激光制造技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展，LBW正逐步擠進傳統(tǒng)焊接長期占據(jù)的“領(lǐng)地”。

功能

激光焊接具有加熱范圍集中可控、變形小、速度快等特點。

為了幫助您下定決心，讓我們將激光焊機與電弧焊機進行比較。

激光光斑直徑可以精確控制，通常照射在材料表面的光斑直徑在0.2-0μm范圍內(nèi)。6mm，且越靠近光斑中心，能量越高（從中心到邊緣，能量呈指數(shù)衰減，即高斯分布）?？p寬可控制如下 2mm.

但弧焊機的弧寬無法精確控制，且比激光光斑直徑大得多，而且弧焊機的焊縫寬度也比激光焊縫寬度大得多，通常大于 6mm.由于激光的能量非常集中，熔化的材料少，所需的總熱量很少，所以焊接變形小，速度快。

寫字可以拿激光和電弧來比喻，激光焊接就好比用0.3mm的簽字筆寫字，字要那么細那么快，而且寫完紙上基本沒變化，可以說是指哪兒打哪兒。

電弧焊就像用大毛筆寫字，不僅字粗，而且字的粗細隨著用力的大小而變化，寫字速度慢，寫完之后紙張難免會因水分浸泡過多而變形。

激光熔敷焊接

經(jīng)過修復和改造，具有修復后的質(zhì)量。

點焊和縫焊

從最小的焊點到連續(xù)的接縫。

掃描儀焊接

不會因工件或加工頭的移動而造成時間損失。

聚合物焊接

靈活的方法，實現(xiàn)高強度連接和完美表面。

管材和型材焊接

管材和型材的最佳激光束焊接。

贊成＆反對

激光束焊接是一種熱傳導過程，通過激光輻射加熱工件表面，并控制激光能量高度集中在一定的小光斑范圍內(nèi)。

表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過參數(shù)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率，使工件熔化并形成特定的熔池。

激光焊接機與傳統(tǒng)氬弧焊機相比有著天然的優(yōu)勢，被廣泛應用于工業(yè)電子、汽車制造和航空航天等精密機械零部件領(lǐng)域。

? 由于聚焦光束的功率密度比傳統(tǒng)方法高得多，速度快幾倍，熱影響區(qū)和變形更小。

? 由于光束傳輸與控制方便，不需頻繁更換焊槍、噴嘴，大大減少了停機輔助時間，因此負荷率和生產(chǎn)效率較高。

? 由于凈化效果好，冷卻速度快，焊縫強度高，綜合性能高。

? 由于平衡熱輸入低，加工精度高，可以減少再加工費用，另外LBW的搬運成本也相對較低，可以降低生產(chǎn)成本。

? 易于實現(xiàn)自動化，能有效控制光束強度和精細定位。

? 最小熱輸入。熔化過程在高溫下快速完成，工件內(nèi)熱量極低，幾乎沒有熱變形和熱影響區(qū)。

? 能量密度大、釋放極快，可避免高速加工時的熱損傷和變形，可加工精密零件及熱敏性材料。

? 被焊材料不易氧化，可在無氣體保護的大氣中或真空環(huán)境下進行焊接。

? 激光可以直接焊接絕緣材料，而且更容易焊接異種金屬材料，甚至可以將金屬與非金屬焊接在一起。

? 焊工無需接觸要焊接的工件。光束可以用鏡子或偏轉(zhuǎn)棱鏡向任意方向彎曲或聚焦，也可以用光纖引導到難以到達的地方進行焊接。激光還可以通過透明材料聚焦，因此可以焊接用常規(guī)方法難以到達的接頭或無法放置的接頭，例如真空管中的電極。

? 橫梁不會帶來任何磨損，可長期穩(wěn)定工作。

用戶指南

開機前的準備

? 檢查激光焊機電源及水循環(huán)是否正常。

? 檢查機器內(nèi)部設(shè)備氣源連接是否正常。

? 檢查機器表面沒有灰塵、斑點、油污。

打開/關(guān)閉

啟動步驟：

? 打開電源，打開主電源開關(guān)。

? 依次打開水冷卻器、發(fā)電機。

? 打開氬氣閥門，調(diào)節(jié)氣體流量。

? 輸入當前要執(zhí)行的工作的參數(shù)。

? 執(zhí)行焊工操作。

關(guān)機步驟：

? 退出程序并關(guān)閉發(fā)電機。

? 按順序關(guān)閉除塵器、水冷卻器等設(shè)備。

? 關(guān)閉氬氣瓶的閥門。

? 關(guān)閉主電源開關(guān)。

安全操作規(guī)程

? 運行過程中，如遇緊急情況（激光器漏水、異常聲音），應立即按急停鍵，并迅速切斷電源。

? 操作前必須打開焊機外水循環(huán)開關(guān)。

? 由于焊接系統(tǒng)采用水冷方式，而電源采用風冷方式，如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，嚴禁開機。

? 禁止隨意拆卸機器內(nèi)部任何部件，禁止在機器安全門打開的狀態(tài)下進行焊接。

? 焊機工作時，嚴禁用眼睛直視激光或用眼睛反射激光，嚴禁用眼睛直視焊槍，避免眼睛受到傷害。

? 請勿在光路中或光束能夠照射到的地方放置易燃、易爆物品，以免引起火災爆炸。

? 機器工作時電路處于高電壓、強電流狀態(tài)，工作時嚴禁觸摸機器內(nèi)電路元器件。

? 未經(jīng)培訓的人員禁止操作本機器。

注意事項和警告

激光焊接機的到來，大大的提高了你的工作效率，但是在使用的過程中，為了保證操作人員的安全，我們在操作過程中需要掌握以下安全操作規(guī)范。

? 功率密度高，而且光束很細，容易對人的眼睛和皮膚造成傷害。因此，在焊接操作過程中，保護眼睛非常重要?，F(xiàn)場操作人員必須佩戴特定的防護眼鏡。

? 直接照射在皮膚上會對皮膚造成灼傷，長期受到漫反射的影響還會引起操作人員的皮膚老化、炎癥以及皮膚癌病變，現(xiàn)場操作人員需要穿戴工作服來減少漫反射的影響。

? 認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規(guī)程操作焊機，確保設(shè)備和人身安全。

? 檢查焊機各部件是否運轉(zhuǎn)正常，作業(yè)前應檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常，作業(yè)后應檢查機器及工作場所，消除隱患，確保安全，不發(fā)生事故。

? 避免激光照射引起火災。光束的直接照射或強烈反射都會導致可燃物燃燒并引起火災。另外，激光器內(nèi)有數(shù)千至數(shù)萬伏的高壓，觸電會造成損壞。因此只有經(jīng)過培訓的人員才允許操作焊機。光路系統(tǒng)必須用金屬完全封閉，以防止直接照射，焊機工作臺也應有屏蔽，以防止輻射照射。

? 焊接機內(nèi)的循環(huán)水一定要保持清潔，否則會影響激光器的輸出，用戶可根據(jù)開機時間和水質(zhì)情況來確定更換冷卻水的周期，一般來說，夏季換水周期要長于冬季，冬季要短于夏季。

? 外殼必須與安全接地連接，以避免造成傷害。

? 注意保持環(huán)境清潔，經(jīng)常檢查光學元件是否受到污染。

? 焊機運行過程中若出現(xiàn)異常，必須關(guān)閉電源后再檢查。如需對焊機進行維修，務必切斷電源，并確保儲能電容上的電荷已放完后再進行操作，避免觸電。

激光復合焊接

激光-TIG 混合焊接

? 利用電弧增強激光效果。

? 焊接薄部件時可以實現(xiàn)高速。

? 可增加熔深，改善焊縫成形，獲得高質(zhì)量的焊接接頭。

? 可放寬母材端面接口的精度要求。

激光-等離子弧焊復合焊接

采用同軸方式，等離子弧由環(huán)形電極產(chǎn)生，光束從等離子弧中部穿過。

等離子弧有兩個主要功能：

一方面，它提供了額外的能量，增加了速度，從而提高了整個過程的效率。

另一方面，等離子弧環(huán)繞激光，能產(chǎn)生熱處理的效果，延長冷卻時間，降低加工硬化和殘余應力的敏感性，改善焊縫的組織性能。

激光-MIG 混合焊接

除了電弧向焊接區(qū)輸入能量外，激光還會向焊縫金屬輸送熱量?；旌虾笝C不是兩種方法依次作用，而是兩種方法同時作用于該區(qū)域。

激光與電弧以不同程度和形式影響復合焊機的性能，在工作過程中，不僅在工件表面發(fā)生揮發(fā)，而且在填充焊絲上也發(fā)生揮發(fā)，使更多的金屬揮發(fā)，從而使激光能量傳遞更加容易。

MIG焊機的特點是功率成本低、焊縫橋接性好、電弧穩(wěn)定性好、容易用填充金屬改善焊縫組織。光束焊接的特點是熔深大、速度快、熱輸入低、焊縫窄，但較厚的材料需要更高功率的激光器。

同時熔池較MIG焊機較小，工件變形小，大大減少了焊后矯正變形的工作。

激光-MIG混合焊機產(chǎn)生2個獨立的熔池，焊接后可回火后續(xù)的電弧熱量，以降低焊縫硬度，節(jié)??省時間和成本。

雙激光束焊接

在焊接過程中，由于高功率密度光束，使金屬迅速加熱、熔化、氣化，產(chǎn)生高溫金屬蒸汽，容易產(chǎn)生等離子云，不僅降低工件的吸收率，而且使過程不穩(wěn)定。

如果在形成較大的深穿透孔之后降低繼續(xù)照射的功率密度，已經(jīng)形成的較大的深穿透孔吸收更多的光束，結(jié)果對金屬蒸氣的作用就減小了，等離子云就會縮小甚至消失。

因此應選用峰值功率較高的連續(xù)或脈沖激光器，或采用脈沖寬度、重復頻率、峰值功率差別較大的2臺脈沖激光器對工件進行復合焊接。

在此過程中，定期對工件進行共輻照，形成較大的深穿透孔，然后及時停止輻照，可以使等離子云變小或消失，提高工件對激光能量的吸收和利用率，增大穿透力，提高能力。

它將兩種方法結(jié)合起來，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，達到最佳效果，且速度快，焊縫橋接好，是目前較先進的焊接方法，實現(xiàn)了速度與質(zhì)量的完美結(jié)合。

它是汽車行業(yè)一項全新的焊接技術(shù)，特別是針對束流焊接無法達到或經(jīng)濟上不可行的裝配間隙要求，具有適用范圍廣、效率高的特點，同時降低了投資費用，縮短了生產(chǎn)時間，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率，具有更強的競爭力。

買家指南

購買激光焊接機時，需要考慮幾個因素。首先，應考慮機器的功率和速度，因為更高的功率輸出可以實現(xiàn)更快、更高效的焊接。其次，考慮要焊接的材料的尺寸和類型，并確保機器具有足夠的焊接能力來處理零件的厚度和材料。精度也很重要，因為某些焊接任務需要高精度。易用性是另一個需要考慮的關(guān)鍵因素，因為機器的設(shè)置和操作應該很簡單。還應考慮維護要求和成本，因為維護要求低的機器從長遠來看更具成本效益。價格是購買決策的重要因素，因此制定預算并選擇適合預算的機器非常重要。最后，考慮制造商提供的保修和客戶支持，以確保在遇到任何機器問題時可以獲得幫助。通過考慮這些因素，您可以找到符合您需求和預算的高質(zhì)量激光焊機。

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